Lưới không dệt bột giấy gỗ được sản xuất như thế nào?

Lưới bột gỗ spunlace không dệt là một loại vải không dệt được sản xuất bằng quy trình gọi là spunlacing hoặc hydroentanglement. Quá trình này liên quan đến việc làm rối các sợi bằng cách sử dụng các tia nước tốc độ cao để tạo ra một loại vải có các đặc tính và đặc tính cụ thể. Dưới đây là tổng quan về cách sản xuất vải không dệt từ bột gỗ dạng lưới:

Chuẩn bị nguyên liệu:

Nguyên liệu chính được sử dụng trong sản xuất vải không dệt từ bột gỗ dạng lưới là sợi bột gỗ. Những sợi này có nguồn gốc từ dăm gỗ thông qua quá trình nghiền hóa học. Bột gỗ sau đó được xử lý để tạo huyền phù dạng sệt hoặc dạng sợi.

Hình thành web:

Huyền phù sợi được đưa vào một vành đai hoặc lưới định hình chuyển động. Lưới có thể được làm bằng các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như vật liệu tổng hợp hoặc thép không gỉ, và nó xác định mẫu vải không dệt cuối cùng. Huyền phù sợi được trải đều trên lưới để tạo thành một tấm thảm sợi lỏng lẻo.

Rối loạn nước (Spunlacing):

Các tia nước áp suất cao được hướng vào thảm sợi. Những tia nước này có các mức áp suất khác nhau và được định vị chiến lược để xuyên qua và xen kẽ các sợi. Năng lượng từ các tia nước khiến các sợi vải đan vào nhau và tạo thành cấu trúc vải gắn kết. Sự vướng víu này giúp tăng cường độ bền, độ ổn định và chất lượng tổng thể của vải. Trong quá trình này, nước cũng loại bỏ bất kỳ tạp chất hoặc chất gây ô nhiễm nào có trong sợi.

Nhúng lưới:

Trong trường hợp vải không dệt từ bột gỗ dạng lưới, một biến thể đặc biệt của quy trình kéo sợi được sử dụng. Một mô hình giống như lưới được nhúng vào vải trong quá trình xử lý nước. Điều này đạt được bằng cách đặt vật liệu lưới lên trên thảm sợi trước khi các tia nước chạm vào sợi. Các tia nước áp suất cao đẩy các sợi vải vào các lỗ của lưới, tạo ra kết cấu hoa văn.

Khử nước và sấy khô:

Sau quá trình xử lý hydroentanglement, vải trải qua các bước khử nước để loại bỏ lượng nước dư thừa. Điều này có thể liên quan đến các phương pháp như hút chân không và ép cơ học. Sau đó, vải khô một phần được đưa qua hệ thống sấy khô, có thể bao gồm các con lăn được làm nóng, lò sấy khí nóng hoặc các cơ chế sấy khô khác. Bước này làm giảm độ ẩm của vải đến mức mong muốn.

Hoàn thiện và kiểm soát chất lượng:

Sau khi vải khô, nó sẽ trải qua các quy trình hoàn thiện như lên lịch, trong đó vải được chuyển giữa các con lăn được làm nóng để cải thiện độ mịn và kết cấu bề mặt. Kiểm tra kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng vải đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết về độ bền, kết cấu, hoa văn và các đặc tính liên quan khác.

cán và đóng gói:

Vải không dệt spunlace bột gỗ dạng lưới thành phẩm thường được cuộn thành các cuộn lớn để thuận tiện cho việc xử lý và bảo quản. Sau đó, nó có thể được đóng gói để phân phối cho các nhà sản xuất sử dụng nó cho các ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như khăn lau, sản phẩm vệ sinh, vật tư y tế, v.v.

Có thể điều chỉnh các thông số cụ thể của quy trình kéo sợi, chẳng hạn như áp suất nước, bố trí tia nước và điều kiện sấy khô để đạt được các đặc tính và kết cấu vải khác nhau.